德思宏模内热切设备技术突破

德思宏模内热切技术突破

突破1:输出压力上线达到160MPa

市面上的模内热切主要有两种增压方式,气推动增压和液推动增压。

其中气推动增压比一般在1001,气压力即空压机输出压力,一般5-7公斤,因此它输出一般在50MPa,假如想要做更大的比例,那气推动部分面积要做更大,那估计设备里面放不下了……

而液推动增压方式,增压比一般在5-71,现在一般输出在80-100MPa,理论上是可以通过调节低压液压压力,把压力达到更高,但限于密封以及低压泵影响,达到更高时候不稳定。

而德思宏模内热切采用无活动密封方式,不再局限于密封件,压力最大能达到160MPa

突破2:不存在切刀切不到位情况

市面上的模内热切设备都是间歇增压的,即增压活塞往前推时候增压,退回来时候不能增压,当往前推时候,还不能保证切刀油缸的油时候,就存在切刀推不到位情况。而德思宏模内热切采用的是连续增压,只要低压一直供油,就能一直把切刀向前推动,因此不存在推不到位情况。

突破3:不存在爆管问题

答:市面上其他模内热切设备基本都是搞模具或者低压液压设备行业的,而德思宏公司专门做超高压行业,整个设备内部采用400MPa硬管连接,外部采用200MPa-400MPa软管连接,不存在爆管问题。

突破4:超长寿命

答:由于内部不采用活动密封,不存在密封磨损老化问题,因此寿命更长,一般能达到3-8年。市面上增压缸密封件磨损后,产生内部泄露,这样就造成切刀无法推到底情况,而德思宏模内热切采用的液压增压器内部磨损后,只要稍微加长增压时间,还是能保证切刀继续前进,因此,在微量磨损时候,德思宏模内热切能照常使用。

突破5:增压速度翻倍

市面上模内热切设备内部增压缸都采用高压活动密封,而高压活动密封相对运动速度一般不能大于1M/s,这样就局限了设备的输出速度。而德思宏模内热切设备采用无活动密封结构设计,活塞速度可达20M/s,输出速度更快。

突破6:一机多控

德思宏模内热切的一个低压系统可以同时驱动多个液压增压器,通过控制各个增压器单独工作,可以实现一台模内热切设备,带动多个注塑机单独任意工作。这主要就是因为我们的是连续增压方式。其他厂家采用间歇增压,当增压缸回程时候,负载基本没有,低压系统压力下降,这个时候的低压系统无法驱动另外的增压缸,因此无法实现一个低压系统带动多个增压缸,从而带动多台注塑机。德思宏模内热切设备采用的连续液压增压器,不存在回程问题,低压能一直保持压力,因此可以随意驱动多少台连续液压增压器,从而可以驱动随便多少台注塑机。

 


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