德思宏模内热切设备技术突破

德思宏模内热切技术突破

突破1：输出压力上线达到160MPa

市面上的模内热切主要有两种增压方式，气推动增压和液推动增压。

其中气推动增压比一般在100比1，气压力即空压机输出压力，一般5-7公斤，因此它输出一般在50MPa，假如想要做更大的比例，那气推动部分面积要做更大，那估计设备里面放不下了……

而液推动增压方式，增压比一般在5-7比1，现在一般输出在80-100MPa，理论上是可以通过调节低压液压压力，把压力达到更高，但限于密封以及低压泵影响，达到更高时候不稳定。

而德思宏模内热切采用无活动密封方式，不再局限于密封件，压力最大能达到160MPa。

突破2：不存在切刀切不到位情况

市面上的模内热切设备都是“间歇增压”的，即增压活塞往前推时候增压，退回来时候不能增压，当往前推时候，还不能保证切刀油缸的油时候，就存在切刀推不到位情况。而德思宏模内热切采用的是连续增压，只要低压一直供油，就能一直把切刀向前推动，因此不存在推不到位情况。

突破3：不存在爆管问题

答：市面上其他模内热切设备基本都是搞模具或者低压液压设备行业的，而德思宏公司专门做超高压行业，整个设备内部采用400MPa硬管连接，外部采用200MPa-400MPa软管连接，不存在爆管问题。

突破4：超长寿命

答：由于内部不采用活动密封，不存在密封磨损老化问题，因此寿命更长，一般能达到3-8年。市面上增压缸密封件磨损后，产生内部泄露，这样就造成切刀无法推到底情况，而德思宏模内热切采用的液压增压器内部磨损后，只要稍微加长增压时间，还是能保证切刀继续前进，因此，在微量磨损时候，德思宏模内热切能照常使用。

突破5：增压速度翻倍

市面上模内热切设备内部增压缸都采用高压活动密封，而高压活动密封相对运动速度一般不能大于1M/s，这样就局限了设备的输出速度。而德思宏模内热切设备采用无活动密封结构设计，活塞速度可达20M/s，输出速度更快。

突破6：一机多控

德思宏模内热切的一个低压系统可以同时驱动多个液压增压器，通过控制各个增压器单独工作，可以实现一台模内热切设备，带动多个注塑机单独任意工作。这主要就是因为我们的是连续增压方式。其他厂家采用“间歇增压”，当增压缸回程时候，负载基本没有，低压系统压力下降，这个时候的低压系统无法驱动另外的增压缸，因此无法实现一个低压系统带动多个增压缸，从而带动多台注塑机。德思宏模内热切设备采用的连续液压增压器，不存在回程问题，低压能一直保持压力，因此可以随意驱动多少台连续液压增压器，从而可以驱动随便多少台注塑机。